Лазерная резка металла
Лазерная резка металла является относительно новой технологией, которая открывает новые возможности. При помощи данного метода возможно придавать краям металлического листа практически любую форму. Это значительно облегчает работу строителей, дизайнеров, конструкторов и всех, кто работает с металлом.
Что такое лазерная резка?
Процесс резки металла выполняется пучком лазерных лучей, сфокусированных для достижения мощного луча. При воздействии лазера на поверхность металла тот нагревается до температуры плавления, то есть материал в месте резки просто плавится, что вызывает нарушение целостности листа.
При воздействии лазерного луча металлическая поверхность покрывается окислами, именно они провоцируют рост температуры до точки плавления. Для увеличения скорости резки подается газ. Мощная струя выдувает продукты горения. Так же на струю газа возлагается задача охлаждения краев. В результате материал нагревается только по линии резки, соседние области лишь нагреваются. Благодаря такому подходу есть возможность создания кромок на малом расстоянии, от 2-х миллиметров.
Примечательно то, что аппарат для лазерной резки может иметь компьютерное управление. В этом случае задаются все необходимые параметры будущего изделия, и оно изготавливается без участия человека.
Преимущества лазерной резки
Преимущества лазерной резки очевидны. Это:
- Сохранение качества материала. Ровные края и возможность точнейшей обработки позволяют получить качественное изделие.
- Простота работы. Автоматизация процесса резки практически исключает человеческий фактор, вся работа выполняется машиной.
- Уменьшение расходов. Во-первых, при изготовлении небольшой партии какого-либо изделия отпадает необходимость создания формы-заготовки. Во-вторых, точность резки позволяет свести к минимуму количество отходов.
Лазерная резка позволяет резать как толстые листы, так и тонкие, хрупкие. Оптимальными материалами для процесса является сталь, алюминиевый сплав и цветной металл. Цены отличаются в зависимости от материала, их можно посмотреть на сайте http://www.neolaser.ru/prices.
Помимо этого оборудование для лазерной резки может применяться для нанесения гравировки на поверхность металлических изделий. Точность работы в этом случае так же будет контролироваться компьютером.
Станок для лазерной резки
Оборудование для лазерной резки может отличаться между собой мощностью и наличием компьютерного управления. Стандартная комплектация подразумевает лазерную головку и рабочий стол, на котором располагается заготовка. Движение лазерной головки осуществляется при помощи приводов, двигающихся по направляющим.
Как правило, современные станки предоставляют возможность регулирования мощности луча, подбирая подходящий уровень излучения для каждой конкретной детали. Работает устройство от электричества, при этом потребление электроэнергии в процессе работы минимально.
Стоимость станка для лазерной резки варьируется в широких пределах и зависит от производителя, мощности, возможности регулировки интенсивности лазерного луча и прочих показателей. Учитывая то, что при помощи лазерной резки детали изготавливаются быстро и без дефектов, устройство достаточно быстро окупается.
Изготовление продукции методом лазерной резки является рентабельным и экономически оправданным. Сама работа не требует получения сложных профессиональных навыков, поэтому ознакомившись с инструкцией и принципом работы станка, начать эксплуатировать его может практически каждый.